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넥센타이어는 타이어 개발 과정에 AI를 적용했던 데서 제조 공정까지 AI 활용 범위를 확대했다.
넥센타이어는 AI 기반 제품 검사 자동화 시스템을 머신비전(기계가 카메라를 통해 시각적 정보를 인식, 분석하는 기술) 방식의 비파괴 검사 장비를 대상으로 적용했다. 제품의 구조적 결함을 탐지하는 ‘엑스레이(X-ray) 검사 장비’와 기포를 탐지하는 ‘레이저 간섭계 검사 장비(쉬어로그래피)’ 등으로, 기존에 작업자의 시각에 의존하던 검사 이미지 판독을 AI가 돕는다.
이를 통해 넥센타이어는 부적합 검출 재현율을 최고 99.96%까지 끌어올렸다는 설명이다. 타이어 검사 전문가들도 육안으로 확인이 어려워 놓칠 수 있는 미세 결함 또한 지속적으로 탐지해 품질 경쟁력을 확보했다.
넥센타이어는 AI 경쟁력을 확보하기 위해 머신러닝 자동화 솔루션으로 유명한 뉴로클, 타이어 설계·해석·데이터 처리를 전문으로 다루는 PDS솔루션 등과도 긴밀히 협업했다. 아울러 AI 학습용 파일의 선별적 수집, AI 모델 학습, 모델 검증, 실제 적용, 사후 모니터링까지 AI 모델의 라이프사이클 전체를 최적화하고 자동화하는 MLOps(머신러닝 운영 관리) 기술과 플랫폼형 시스템을 타이어 업계 최초로 적용한 것이다.
넥센타이어 관계자는 “AI 기술을 도입함으로써 타이어 생산 과정에서 제품 검사의 정밀도를 크게 향상시킬 수 있었다”며 “비파괴 검사를 넘어 전체 개발 및 생산 공정에 AI 기술 적용을 확대할 계획”이라고 말했다.
