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기존 상업용 백금 촉매는 표면적을 넓히기 위해 백금이 탄소지지체 위에 고르게 분산돼 있는 형태로 이뤄져 있었다. 연구팀은 이 형태에서 기존 탄소 지지체보다 표면적이 10배나 높은 탄소지지체를 개발하고 이 지지체에 백금을 더 작고 고르게 분산시킬 수 있는 화학 기술을 개발했다.
연구팀은 3차원 구조의 탄소 지지체 개발을 위해 입체 골격을 가진 제올라이트 물질을 활용했다. 제올라이트 틀에 탄소 물질을 성장시킨 다음 골격인 제올라이트를 다시 빼내서 탄소가 제올라이트 3차원 골격대로 입체 구조를 형성하는 원리다. 또 기존 지지체의 표면이 그래파이트 특성이었던 것과 달리 3차원 구조의 탄소 지지체 표면은 그래핀 특성을 보일 수 있도록 했다. 3차원 구조의 탄소지지체는 더욱 입체적이며 넓은 표면적을 가진다. 따라서 백금이 탄소 지지체 위에 더욱 고르게 분산될 수 있다. 또한 그래핀 특성의 탄소지지체 표면 구조를 활용할 경우 분산된 백금 입자의 물리화학적 성질도 변해서 글리세롤과 더 잘 반응하게 돼 촉매의 성능도 우수해진다.
논문의 주 교신저자인 김형주 박사는 “이 성과와 관련된 ‘수소 및 화학제품 동시 생산을 위한 미활용 탄소원들의 전기화학 촉매 전환 기술’은 지난해 국가 연구개발 우수성과 100선에 선정된 기술로 우리 화학(연) 연구팀이 관련 분야에서 국내 유일하게 독보적인 위치를 갖고 있다”며 “현재 관련 기술 개발과 상용화에 매진하고 있으며 또 다른 세계 최고 수준의 촉매 및 반응기술 연구 개발 결과들을 학계에 보고할 준비를 하고 있다”고 말했다.
이번 연구는 과학기술정보통신부·국가과학기술연구회에서 지원하는 화학(연) ‘탄소자원화 BIG 사업’ 과제의 일환으로 수행됐다. 연구 성과는 촉매 및 에너지환경 분야의 권위있는 국제학술지 ‘어플라이드 카탈리시스 B: 인바이런멘탈(Applied Catalysis B: Environmental)’에 1월 온라인 출간 게재됐다.